化工厂专用除尘器一般设计为脉冲布袋除尘器,它是采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠的优点。广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的净化。化工厂专用除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。化工厂除尘器采用了高压大流量脉冲阀喷吹清灰技术,具有结构紧凑,清灰能力强,效果好等特点,产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收,可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。
化工厂矿产生的烟气粉尘污染周围的环境,要达到环保指标需要采用除尘器进行处理,国内化工厂粉尘处理,化工厂专用除尘器划分为24个仓室,布置成两列,仓室之间有隔板严密分隔,以实现离线清灰,中间为进风和出风总风道。
化工厂专用除尘器采用停风脉冲清灰方式,每仓室设一套喷吹装置,滤袋材质选用涤纶针刺,毡喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装;灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,前者供检修星型卸料器时用;由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需螺栓等联接件紧固,也不需绑扎,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
化工厂专用除尘器除尘速率高,处理风量大,维护和操作比较方便,因此得到广大化工厂客户(化工染料厂、化工锅炉厂、化工垃圾焚烧厂等等)的信赖!
化工厂专用除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成,共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。化工厂除尘器以能耗低、运行稳定等特性,赢得了多家化工厂用户的称赞。化工厂除尘器是现代工业粉尘治理中专业的布袋脉冲除尘器。化工厂除尘器多采用分室脉冲清灰技术,吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势,清灰能力强、除尘速率高。
化工厂除尘器箱体结构主要由以下几个部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。
4、进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式(A型),另一种是敞开法兰式(B)。
化工厂除尘器工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由脉冲控制仪定时顺序启动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过除尘骨架文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
化工厂专用除尘器的特点:
1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、除尘骨架采用多角形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、替换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。
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